Лощадная сушилка - это сушильный агрегат, работающий по принципу теплопроводности и оснащенный вращающимися лопастями. Поступая в камеру, влажный материал непрерывно перемешивается и контактирует с нагретыми поверхностями или теплоносителями, такими как пар или горячая вода. Это обеспечивает быструю теплопередачу и эффективное удаление влаги. Эту сушилку часто используют для обработки чувствительных продуктов, таких как пищевые добавки, где сохранение питательной ценности крайне важно.

Барабанная роторно вакуумная сушилка - система сушки, также известная как дисковая сушилка непрерывного действия, представляет собой ряд нагреваемых лотков, расположенных вертикально. Материал движется по спирали сверху вниз, аккуратно перемешиваясь, что обеспечивает равномерное распределение тепла и стабильную сушку. Это надежный выбор для обработки химического сырья, требующего равномерного снижения влажности в разных партиях.

Спин-флеш сушилка - это система сушки, которая сочетает в себе технологию сушки потоком воздуха и механическое диспергирование. Высокоскоростной горячий воздух поступает в основание камеры, где взаимодействует с материалом, создавая интенсивные сдвиговые, ударные и трение. Это разбивает липкий или комковатый материал на мелкие частицы, ускоряя испарение влаги. Эта технология широко используется в фармацевтической промышленности для превращения влажных активных фармацевтических ингредиентов в сухой, сыпучий порошок.

Эта сушилка выводит на новый уровень стандартную конструкцию псевдоожиженного слоя, внедряя контролируемую вибрацию. Благодаря ей, материал эффективно псевдоожижается, поддерживая постоянный контакт с горячим воздухом. Вибрация не только ускоряет теплопередачу, но и позволяет обрабатывать материалы с частицами разного размера. Чаще всего такая сушилка применяется для зерна, обеспечивая его быструю сушку до безопасного уровня влажности для хранения.

Конусная спирально-ленточная сушилка - это полностью закрытая система, предназначенная для бережной сушки порошкообразных или термочувствительных материалов при низких температурах. Ленточные мешалки внутри камеры непрерывно перемешивают материал, обеспечивая равномерное распределение тепла. Работа в условиях вакуума позволяет эффективно испарять влагу, не подвергая продукт воздействию высоких температур, что помогает сохранить качество и предотвратить окисление и загрязнение. Сушилка широко используется в производстве электронных материалов и специальных химикатов, где чистота и стабильность продукта имеют решающее значение.

Да. Наши ротационные сушилки подходят для работы с липкими материалами, содержащими влагу. Их уникальное сочетание подачи горячего воздуха, высокоскоростной сушки и механического диспергирования позволяет разбить и диспергировать вязкое сырье на мелкие частицы. Это обеспечивает тщательный контакт с горячим воздухом, обеспечивая быструю и равномерную сушку. Наши сушильные системы широко используются в таких отраслях, как химическая и пищевая промышленность, для сушки катализаторов, паст, соусов и других.

Эффективность достигается за счет продуманной конструкции и технологий

• Оптимизированные технологические процессы, сокращающие количество ненужных стадий и повышающие выход продукции.
• Высокоэффективное оборудование, включая современные сушилки, испарители и охлаждающие кристаллизаторы.
• Утилизация отходящего тепла, то есть извлечение энергии из высокотемпературных отходящих газов (например, от обжарки) и ее перенаправление на процессы нагрева или сушки. Использование более чистых источников энергии, таких как природный газ или электрообогрев, дополнительно снижает потребление энергии и выбросы.

Испаритель MVR (механическая рекомпрессия пара) - это высокоэффективная система, которая рециркулирует вырабатываемый пар. Вместо того, чтобы полагаться на внешний пар, испаритель использует компрессор для повышения давления и температуры вторичного пара, образующегося при испарении. Этот пар затем повторно используется в качестве источника тепла для процесса. Такая установка значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы, особенно в крупномасштабных промышленных применениях.

Испаритель с принудительной циркуляцией предназначен для работы с жидкостями, склонными к образованию накипи или кристаллизации. Испаритель использует мощный насос для обеспечения быстрого перемещения раствора через теплообменник, обеспечивая стабильный поток и лучшую теплопередачу. Данная система подойдеь для работы с вязкими жидкостями или материалами, требующими точного контроля температуры для предотвращения образования отложений на поверхностях.

Испаритель с пленочным испарителем предназначен для работы с чувствительными или густыми материалами, требующими бережного, но эффективного испарения. Вращающаяся лопасть внутри устройства распределяет жидкость тонкой пленкой по нагретой поверхности, обеспечивая быстрое испарение с минимальным термическим повреждением. Пленочный испаритель широко используется в отраслях, где важны качество и стабильность продукции, например, в фармацевтике, тонкой химии или производстве специальных материалов.