Система сушки для хлорида лития

Предлагаем сушильные промышленные системы для контроля влажности хлорида лития (LiCl) после процесса центробежной сепарации

Сушильные промышленные системы

Система сушки хлорида лития

Предлагаем сушильные промышленные системы для контроля влажности хлорида лития (LiCl) после процесса центробежной сепарации

Специализированный процесс сушки

Условия и особенности сушки LiCl
Сушка хлорида лития сопряжена с рядом сложностей, главным образом из-за его высокой растворимости в воде и склонности к образованию корки. Эти факторы затрудняют удаление влаги традиционными методами сушки. После отделения безводного хлорида лития центрифугой, шнековый питатель подает материал контролируемым и непрерывным потоком во вращающуюся лотковую сушилку, предназначенную для эффективной термической обработки. При перемещении материала через лотки происходит одновременный тепло- и массоперенос, что позволяет продукту постепенно и равномерно высушиваться.

Высушенный материал достигнув заданного уровня влажности охлаждается до температуры, требуемой для упаковки, обычно около 40–60 °C. Затем материал выгружается через нижнее выпускное отверстие и поступает в секцию упаковки. Отработанный воздух, содержащий остаточную влагу, выводится через верхнюю часть сушилки и проходит через систему пылеудаления перед выпуском.

Контакты

Принцип работы

Особенности процесса сушки

Система сушки для хлорида лития работает непрерывно и поддерживает тепловой КПД выше 85%, что делает её пригодной для стабильного крупномасштабного производства.
В процессе работы извлекается более 99,9% порошка, что способствует снижению потерь материала и поддержанию чистоты на рабочем месте.
Специальные вращающиеся рычаги предотвращают прилипание материала к сушильным лоткам, обеспечивая плавность и равномерность процесса.
Каждый сушильный лоток можно настроить на независимый нагрев или охлаждение. Это позволяет осуществлять сушку и охлаждение в одном устройстве, обеспечивая лучший контроль температуры продукта.
Внутри сушилки установлено встроенное устройство дробления для измельчения мелких комков в порошок, что улучшает теплопередачу и делает конечный продукт более однородным.
Поскольку хлорид лития имеет высокую температуру кипения при нормальном давлении, в системе сушки используется высокотемпературное термическое масло для ускорения процесса сушки, который обычно занимает около 30 минут. Ускоренный процесс значительно снижает затраты на оборудование.
В качестве конструкционного материала в сушилке используются три типа титана, которые обеспечивают устойчивость к хлоридной коррозии, долговечность и делают конструкцию оборудования практичной и экономически эффективной.

Рекомендованное оборудование

2. Барабанная роторно вакуумная сушилка
  
  Площадь сушки 3.3-168 м²
  
  Мощность 1.1-18.5 кВт
  
  Барабанная роторно вакуумная сушилка, также называемая дисковой сушилкой непрерывного действия, представляет собой кондуктивную сушилку, работающую по принципу косвенного нагрева, где горячий и холодный продукт, не вступают в прямой контакт. Сушилка эффективно удаляет влагу из порошков и гранул. Yanming предлагает промышленные сушилки в различных исполнениях, включая атмосферные, герметичные, вакуумные и с избыточным давлением, что позволяет удовлетворить широкий спектр требований к сушке. Просмотреть детали

Связанные решения
Другие системы и решения

2. Система сушки моногидрата гидроокиси лития Предлагаем сушильные промышленные решения для моногидрата гидроокиси лития (LiOH•H₂O)
2. Система сушки для сульфата натрия Предлагаем промышленные решения по сушке для эффективного снижения содержания влаги в сульфате натрия (Na₂SO₄)
2. Система сушки для трехкомпонентной смеси и прекурсоров Предлагаем промышленные решения для сушки тройных материалов, состоящих из никеля, кобальта и марганца, которые используются в производстве литий-ионных аккумуляторов
2. Система сушки для тетраоксида кобальта/оксида кобальта Предлагаем промышленные системы для сушки тетраоксида кобальта (Co₃O₄), используемого в аккумуляторных батареях.
2. Система сушки для мезокарбоновых микрошариков Предлагем промышленные решения для сушки мезокарбоновых микрошариков (MCMB), используемых в качестве анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов.
2. Система сушки карбоната лития Предлагаем сушильные промышленные системы для производства карбоната лития для аккумуляторных батарей (li₂co₃)
2. Система сушки хлорида лития Предлагаем сушильные промышленные системы для контроля влажности хлорида лития (LiCl) после процесса центробежной сепарации