Особенности процесса сушки
- Для предотвращения реакции моногидрата гидроокиси лития с CO₂ во время сушки используется герметичная ротационная сушилка с лотками. На выпускном отверстии установлен воздушный шлюз, снижающий риск засасывания холодного воздуха вытяжным вентилятором. Внутренняя конструкция сушилки также специально разработана для минимизации контакта материала с углекислым газом на протяжении всего процесса.
- Ротационные сушильные системы работают непрерывно с тепловым КПД более 85%, что делает их подходящими для стабильного и эффективного производства.
- Потери материала минимальны, уровень улавливания пыли составляет более 99%. Это помогает сократить отходы и поддерживать чистоту рабочей среды. Каждый сушильный лоток может нагреваться или охлаждаться независимо. Сушка и охлаждение могут осуществляться в одном блоке с точным контролем температуры продукта.
- Для материалов, содержащих мелкие влажные частицы, внутри сушилки устанавливается измельчающий механизм, который разбивает комки в мелкий порошок. Это улучшает теплопередачу и обеспечивает равномерную сушку.
- Чтобы соответствовать строгим требованиям аккумуляторной промышленности к содержанию магнитных примесей (обычно менее 30 ppb), детали, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены из титана вместо нержавеющей стали. Такая конструкция уже успешно внедрена несколькими производителями литиевых материалов.
- Мокрый скруббер (пылеуловитель) используется для удаления пыли и запахов из отводимого воздуха, что улучшает качество воздуха и снижает выбросы во время работы.
- Сушилка включает в себя отдельные зоны сушки и охлаждения в одном блоке с физическим барьером, предотвращающим попадание влаги из сушильной секции в зону охлаждения. Специально спроектированное отверстие обеспечивает плавный поток продукта, не влияя на производительность.
- Для решения проблемы плохой текучести моногидрата гидроксида лития и его тенденции к образованию корки на поверхности лотка используется специально разработанная конструкция граблины и лезвия граблины, которая предотвращает накопление материала и обеспечивает плавное движение в течение всего процесса сушки.
Рекомендованное оборудование
-
- Барабанная роторно вакуумная сушилка
- Площадь сушки 3.3-168 м²
- Мощность 1.1-18.5 кВт
-
- Система сушки для сульфата натрия Предлагаем промышленные решения по сушке для эффективного снижения содержания влаги в сульфате натрия (Na₂SO₄)
-
- Система сушки для трехкомпонентной смеси и прекурсоров Предлагаем промышленные решения для сушки тройных материалов, состоящих из никеля, кобальта и марганца, которые используются в производстве литий-ионных аккумуляторов
-
- Система сушки для тетраоксида кобальта/оксида кобальта Предлагаем промышленные системы для сушки тетраоксида кобальта (Co₃O₄), используемого в аккумуляторных батареях.
-
- Система сушки для мезокарбоновых микрошариков Предлагем промышленные решения для сушки мезокарбоновых микрошариков (MCMB), используемых в качестве анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов.
-
- Система сушки карбоната лития Предлагаем сушильные промышленные системы для производства карбоната лития для аккумуляторных батарей (li₂co₃)
-
- Система сушки хлорида лития Предлагаем сушильные промышленные системы для контроля влажности хлорида лития (LiCl) после процесса центробежной сепарации
-
- Система сушки моногидрата гидроокиси лития Предлагаем сушильные промышленные решения для моногидрата гидроокиси лития (LiOH•H₂O)
